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GK系列缝包机
简要介绍编织袋热封缝合机
来源：www.qi-wei.net | 发布时间：2025年06月30日
编织袋热封缝合机是用于编织袋封口处理的专用设备，主要通过 “热封” 与 “缝合” 双重工艺实现袋口密封，广泛应用于化工、粮食、建材等行业的编织袋包装场景。以下从功能、工作原理、结构特点及应用场景等方面简要介绍：
一、核心功能与工艺优势
1.双重封口工艺：
先通过热封装置对编织袋边缘进行高温熔融粘合（热封温度通常 180-250℃），再利用缝纫机构进行针线缝合，形成 “热封 + 缝合” 的复合封口，相比单纯缝合更牢固、防漏性更强。
2.高效生产适配：
设备运行速度可达 10-30 米 / 分钟，适合流水线作业，可自动完成送袋、热封、缝合、切断等工序，减少人工操作。
二、工作原理与关键结构
1. 工作流程
送料阶段：编织袋通过传送带送入设备，定位装置校准袋口位置。
热封阶段：加热元件（如加热板、加热刀）对袋口边缘加热，使聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材质的编织袋熔融粘合，形成密封层。
缝合阶段：缝纫机针穿线对热封后的袋口进行加固缝合，常见线迹为链式或锁式缝合，确保封口强度。
切断与收袋：缝合完成后，切刀切断多余袋料，成品由传送带送出。
2. 关键部件
热封系统：
加热元件：采用电加热管或陶瓷加热板，温度可调节，适配不同厚度编织袋。
压合装置：气缸或弹簧驱动压合辊，确保热封时袋口紧密贴合，避免漏气。
缝纫系统：
工业缝纫机机头：配置高强耐磨机针（如 DP×17 型号），适配编织袋粗纤维材质，线迹密度可调（通常 6-10 针 / 10cm）。
控制系统：
PLC 或触摸屏控制，可设置热封温度、缝合速度、送料长度等参数，部分机型具备故障报警功能（如断线、加热异常提示）。
三、设备类型与特点
1. 按自动化程度分类
半自动热封缝合机：
需人工上袋、定位，设备自动完成热封与缝合，适合中小批量生产，价格较低（约 1-3 万元）。
全自动热封缝合机：
集成送袋、定位、热封、缝合、收袋全流程自动化，常搭配生产线使用，效率高（如每小时处理 500-1000 袋），但成本较高（5-10 万元）。
2. 按热封方式分类
加热板热封：平面加热板直接压合袋口，适合普通编织袋，结构简单。
加热刀热封：加热刀同时完成热封与切割，袋口边缘更平整，适用于需要定长切断的场景（如饲料袋、化肥袋）。
四、应用场景与行业案例
1.化工原料包装：用于化肥、树脂、水泥等编织袋封口，热封防漏 + 缝合加固可避免粉尘泄漏。
2.粮食与农副产品：大米、面粉、豆类等编织袋包装，封口需防潮、防鼠咬，热封层可阻隔潮气，缝合线增强袋口抗拉强度。
3.建材与工业用品：黄沙、腻子粉、涂料等重型编织袋，设备可处理厚度 0.1-0.3mm 的编织袋，封口承重达 50-100kg。
五、维护与注意事项
1.日常维护：定期清理热封板表面残留的塑料熔渣，避免影响加热效率；缝纫机针每 8-10 小时检查磨损情况，及时更换。
2.参数调节：根据编织袋材质（PP/PE）和厚度调整热封温度（PE 材质温度略低，约 180-220℃），避免温度过高导致袋口脆化破裂。
一、核心功能与工艺优势
1.双重封口工艺：
先通过热封装置对编织袋边缘进行高温熔融粘合（热封温度通常 180-250℃），再利用缝纫机构进行针线缝合，形成 “热封 + 缝合” 的复合封口，相比单纯缝合更牢固、防漏性更强。
2.高效生产适配：
设备运行速度可达 10-30 米 / 分钟，适合流水线作业，可自动完成送袋、热封、缝合、切断等工序，减少人工操作。
二、工作原理与关键结构
1. 工作流程
送料阶段：编织袋通过传送带送入设备，定位装置校准袋口位置。
热封阶段：加热元件（如加热板、加热刀）对袋口边缘加热，使聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材质的编织袋熔融粘合，形成密封层。
缝合阶段：缝纫机针穿线对热封后的袋口进行加固缝合，常见线迹为链式或锁式缝合，确保封口强度。
切断与收袋：缝合完成后，切刀切断多余袋料，成品由传送带送出。
2. 关键部件
热封系统：
加热元件：采用电加热管或陶瓷加热板，温度可调节，适配不同厚度编织袋。
压合装置：气缸或弹簧驱动压合辊，确保热封时袋口紧密贴合，避免漏气。
缝纫系统：
工业缝纫机机头：配置高强耐磨机针（如 DP×17 型号），适配编织袋粗纤维材质，线迹密度可调（通常 6-10 针 / 10cm）。
控制系统：
PLC 或触摸屏控制，可设置热封温度、缝合速度、送料长度等参数，部分机型具备故障报警功能（如断线、加热异常提示）。
三、设备类型与特点
1. 按自动化程度分类
半自动热封缝合机：
需人工上袋、定位，设备自动完成热封与缝合，适合中小批量生产，价格较低（约 1-3 万元）。
全自动热封缝合机：
集成送袋、定位、热封、缝合、收袋全流程自动化，常搭配生产线使用，效率高（如每小时处理 500-1000 袋），但成本较高（5-10 万元）。
2. 按热封方式分类
加热板热封：平面加热板直接压合袋口，适合普通编织袋，结构简单。
加热刀热封：加热刀同时完成热封与切割，袋口边缘更平整，适用于需要定长切断的场景（如饲料袋、化肥袋）。
四、应用场景与行业案例
1.化工原料包装：用于化肥、树脂、水泥等编织袋封口，热封防漏 + 缝合加固可避免粉尘泄漏。
2.粮食与农副产品：大米、面粉、豆类等编织袋包装，封口需防潮、防鼠咬，热封层可阻隔潮气，缝合线增强袋口抗拉强度。
3.建材与工业用品：黄沙、腻子粉、涂料等重型编织袋，设备可处理厚度 0.1-0.3mm 的编织袋，封口承重达 50-100kg。
五、维护与注意事项
1.日常维护：定期清理热封板表面残留的塑料熔渣，避免影响加热效率；缝纫机针每 8-10 小时检查磨损情况，及时更换。
2.参数调节：根据编织袋材质（PP/PE）和厚度调整热封温度（PE 材质温度略低，约 180-220℃），避免温度过高导致袋口脆化破裂。
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